10月份，公司积极响应集团公司号召，继续开展“质量月”活动，重点从五个方面提高产品整体质量：加强质量培训，强化质量事故管理，严把质量检验关，加大质量项目攻关，完善质量作业文件。                                                根据员工技能情况，各车间纷纷开展针对性强的培训学习，机加工车间组织钳工培训，旨在提高员工的操作技能，减少次废品的产生，提高产品的合格率，更加符合产品的质量要求；连铸车间针对新电炉情况，进行电炉配料操作培训，使大家都能够掌握配料原理和比例，很大程度上避免了因配料不准确而引发的生产质量事故；品质技术部进行基础生产知识摸底考试，从考试结果来看，个别还达不到要求，存在一定差距，需要进一步培训学习。

连铸车间针对客户需求，加大生产规格的开发与实践，同时为检验新设备的生产能力，在10月份连续尝试生产大规格产品，基本达到预期目的，在生产能力上有了较大的突破。另外，针对10月份上旬产品质量小缺陷，品质技术部组织相关人员召开专项分析会，查漏补缺，制定预防措施，重新在生产过程中验证，取得了一定成效。

由品质技术部牵头，对公司特别是三个车间的各类规程进行了梳理分类，对不合时宜的内容进行改编，保证了文件、规程的有效性和可操作性，为生产的稳定提供的较好的质量保证。

通过质量月的再次巩固与完善，在质量管理上取得了一定成效，也提高了广大员工的质量意识，但是还有很多不足之处需要改进。不能说开展“质量月”活动才来注重质量，应该每时每刻都关注质量，注重产品品质，不能松懈，精益求精，为企业创造更大的效益。